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衝針的使用配套說明
發布時間:2016年03月14日    點擊數:

根據不同衝壓加工材料所設計的衝壓模具有所不同,基本都是通過多個步驟的衝壓加工來完成一個產品或者半成品的作業。不同的步驟所需要的硬質合金衝針形狀規格各異,這就設計到配套衝壓模具的異形衝針訂做生產。硬質合金異形衝針是根據形狀的不同,用途的不同,可以分為:
 
1.引導衝針又叫引導衝頭簡稱引導衝,根據衝壓床的需要可以有有各種造型,有A型B型HB型TAPP型T**P型等等。 
 
2.子母衝針又叫子母衝頭簡稱子母衝,在衝頭的頂端有一個小的突起,不知道名字是什麽來曆,或許是因為衝頭頂端的突起吧。字母衝針可以分為標準型A型JS**型等型號。 
 
3.還有抽牙衝針、檢知梢、六角衝針、橢圓衝針、成型衝針、扇型衝頭、異形衝針、高速鋼衝針、鎢鋼衝針等。
 
硬質合金衝針訂做的重點還設計到產品的精度和一致性。以訂做的硬質合金衝針為例,其物理參數如下:
 
1、CO含量:10%-20%。   2、密度g/cm3:14.0~14.5。
 
3、硬度:87-92.0HRA。    4、晶粒度:0.6-1.2um。
 
5、抗彎強度:4000MPa。   6、彈性模量GPa:490。
 
7、熱脹係數10-6/0C:5.4。 8、硬質合金衝頭外形尺寸規格按圖紙定製,精度要求達到±0.002。
 
高精密模具配套使用的硬質合金衝針精度要求非常高,還有產品的一致性,要求批量生產的每一款衝針都必須嚴格按照尺寸精度公差要求,能夠實現模具使用壽命最大化。作為精密模具配套使用的硬質合金衝針,產品的一致性是個關鍵因素,這將直接影響到模具的使用壽命和產品的尺寸精度。不管是硬質合金圓棒的毛坯加工製作還是到硬質合金衝針的精品尺寸加工,嚴格嚴禁的控製好尺寸公差要求和批量生產的產品一致性至關重要。
 
衝壓模具工作都是持續作業,對衝針的使用壽命要求就成為了重點。硬質合金衝針根據衝壓的材質及厚度的不同,要選擇不同的合金材料,一般情況下,被衝壓產品越厚,硬質合金要選擇硬度越低韌性越好的型號。材質越硬,硬質合金相對來說也要選擇稍微硬度低一些的型號,這樣可以有效的避免衝針被衝缺。而衝壓比較薄的板材,或是硬度不高的,這種產品的孔加工,硬質合金衝針可用硬度高一些的,這樣就可以提高衝針的使用壽命。
 
除了硬質合金材料選擇之外,影響到衝針的質量與使用壽命的重要因素之一是冷衝模之間的間隙是否均勻。在硬質合金衝針裝配的過程中,一定要保證凸、凹模間隙一致。為了保證凸模與凹模的間隙均勻,必須根據圖紙要求,先確定其中一件(凸模或凹模)的位置,然後以該件為基準,找正間隙,來確定另一件的準確位置。有些衝壓模具一次性裝配很多件硬質合金衝針,這就要求模具設計的科學性和合理性。
 
裝配衝針時,控製凸模與凹模間隙均勻的方法主要有以下幾種:
 
1.透光法:放置安裝好上模和下模,用燈或手電簡照射,在下模落料孔中觀察透光。 
 
2.墊片法:在凹模刃口四周厚薄均勻,厚度等於凸、凹模單邊間隙的銅片或紙片,將凸模插入相應的凹模型孔內,觀察凸模與墊片的鬆緊程度.並用手錘輕輕敲打固定板,使凸起與墊片鬆緊程度一致為止,調整合適後,緊固上模。

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